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诸城市正迈环保科技有限公司
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纸塑分离机

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详细说明

    我公司借鉴国外先进技术开发生产了ZSFL系列纸塑分离机,主要用于覆膜废纸的纸塑分离和废纸制浆过程中筛渣中的纤维、塑料的分离和回收。回收的纤维可用于抄纸,塑料可以造粒再生,具有结构简单、纸塑分离彻底的特点。



本设备填补了制浆造纸技术的一项空白,彻底解决了覆膜废纸作为造纸原料的应用难题,拓宽了再生纸生产的原料领域。同时彻底解决了,多年来一直困扰着利用废纸制浆中,造纸企业筛渣中纸浆、塑料的分离和回收利用的难题。真正做到了再生资源的合理充分利用,实现效益*大化,减轻了固体废弃物的处理负担,同时又保护了环境。



 



第二章  工作原理



本机工作浓度为10-15%,碎浆效率高,分离效果好。



在工作中,由于传动轴带动磋磨型转子强力旋转,浆料沿转子面由上而下运动,然后从转子下部抛向槽壁,沿槽壁向上再次经受刀盘的强力运动,过程中所产生的高强涡流和揉搓循环作用,使各中纸塑原料在机内上下翻动周向旋转,全方位高强度不间断的受到冲击,并以刀盘飞刀剪切和筛板之间的连续摩擦,把纸浆充分疏解成为纤维。并润张避免切断和损伤纤维,从筛板底下的出浆口流出。塑料片、背胶片、塑膜等杂质破碎较小(不会形成碎屑),从槽体旁边出渣口排出,使膜塑于纤维完全分离。



第三章  技术参数



       型号



参数



ZSFL1



ZSFL2



ZSFL3



ZSFL5



ZSFL8



ZSFL10



ZSFL15



ZSFL20



公称容积m3



1



2



3



5



8



10



15



20



生产能力t/D



3-4



6-8



9-12



10-15



15-20



20-30



30-50



40-60



碎 浆 浓 度



12±2%



槽 体 直 径



1300



1600



1800



2200



2500



2800



3400



3600



叶 轮 直 径



440



520



680



720



820



880



1040



1120



叶轮转速r/min



420



360



340



320



280



260



240



220



放 浆 口 径



Ø100



Ø 150



Ø 200



Ø 200



Ø 250



250



300



300



稀 解 口 径



Ø 50



Ø 80



Ø 80



Ø 80



Ø 100



125



150



159



配用电机KW



Y200L-4/22



Y250M-6/37



Y280M-6/55



Y315S-6/75



Y315L2-6/110



Y315L2-6/132



Y355M-6/160



Y355M-6/250



 



第四章  特殊性能



1、工作中产生高强度涡流和强力碎浆作用,促使各种纸料纤维充分润张、疏解、分散成单根纤维,避免过分切断、损伤影响纤维长度和强度。有效避免塑料片,背胶片等轻杂质的破碎,以利筛选除去。



2、在高浓条件下(10-15%)纤维间的强劲相互摩擦、挤压、揉搓等作用强劲,使各种膜片与纤维分离,同时纸浆悬浮液粘度低,流动性强,纤维吸水润张变得柔软可塑,有利于提高纸张质量。



第五章  结构特性



1、本机主要有立式筒体、转子与低刀盘、密封润滑系统、槽体、筛板、传动总成、立腿支架等组成。总体结构合理,设计新颖。



2、本机的碎浆机构是焊有数面耐磨飞刀的磋磨刀盘,是本设备的关键技术。具有强力循环揉搓作用。在保证高效碎浆效果的前提下,能*大限度避免塑料薄膜等非纤维性杂质的碎解和细化,保证纸塑分离完全、彻底。



3、筒体用A3钢板焊制,下封头处焊加强版,与立腿焊固,槽体与下封头焊接,承载能力大,运转平稳防止震动。



4、传动轴经时效调质处理,M131磨床精磨而成:轴承体铸坯人工时效处理,消除内应力,增强了韧性和强度。轴承体内空用大型T68镗床一次加工而成,同心度好,精度高,采用向心力和推力轴承载荷能力大。



5、传动总成包括轴承体、主轴、三角带、电机、道轨等主件:电机安装在道轨滑道上后找平效正,配有调节螺栓,便于调节三角带的松紧程度。



6、密封润滑系统:低刀盘下部轴套(采用调质铜料精加工而成套装在传动轴上),绝不磨损主轴,外径与填料体内孔精密配合,中间填装密封填料,用填料压盖压合,密封性能好。



7、底刀盘下槽体上安装筛板,放料过程中可有效阻挡塑料、薄膜、尼龙绳等大体杂质,槽体设有排渣口,可定期排出膜塑等杂质。



第六章  设备安装



一 、设备的安装GBJ-64«纸浆造纸专业设备安装工程施工及验收规范»进行。



二、设备基础按基础图尺寸安装,用40G以上的水泥,40mm大的石子加砂子砂子不允许带土,以一、二、四的比例加水搅拌成浓厚浆灌设备基础。按图纸要求预留地脚螺栓孔位置(此孔可用高粱秸秆等杂物捆成所需尺寸圆栓,外用纸或塑料布包好竖在预留孔位置,待混凝土凝固24小时取出),七天后即可安装设备。



三、安装工艺



1、先将设备吊装在基础面上,装上地脚螺栓,把螺母平弹垫拧在螺栓上,拧好后螺母上部应留有18mm的螺纹,以使二次找平时不受螺纹限制。



2、用水平仪在打三角带轮上打十字平,允许偏差不大于三刻度,*好用框式水平仪。



3、把地轨与电机支架、电机及三角带轮装好,吊装在地轨基础面上,并装上地脚螺栓找平找正,用线与大三角带轮两边上平面找平,其误差不允许大于3mm并注意按基础图规定主机带轮中心与电机带轮中心距偏差不得大于5mm.



4、按二、二、四比例加水搅拌混凝土浇灌地脚螺栓,注意一定用圆钢将混凝土扎紧捣实,以防紧固螺栓时螺栓松动导致设备固定不牢。



5浇灌螺栓七天后,紧固螺栓重新找平,其方法与*一次相同。边紧固螺栓边调整垫铁直至紧固好螺栓使设备达到规定的平正要求。



四、 试运行



1、无负荷运转应在筒体内装水检查水流方向,也就是转子旋转方向,设备设计方向应是刀刃向前顺时针运转。



2、本机出厂前,叶轮、转子、传动带轮等均静平衡矫正,并空运转试验。



3在设备顶部需留出1、5m以上空间,以备拆卸转子。



4、为安全起见,建议用户将槽体入口高于操作台80cm,如低于80cm,应在槽体入口周围加防护栏。



5、设备工作时,因水力剪切作用,是设备产生晃动,需在低于水利碎浆机上口800mm处,用钢筋混凝土加固。



第七章  使用



1、在本机内进行纸塑分解时,需要加水后启动运转,再投入原料,一般要求原料装至筒体的三分之一即可。



2、观察出浆口流出的水中没有浆时,即可打开排渣口排渣。每槽全程时间(指原料经碎解至排渣)根据原料品种的不同一般3—10分钟。



3出浆应进入滤水池,滤干后备用。



4排渣应进入洗塑池,从洗塑池尾部用螺旋输送机把塑料等提出晾干备用。



八、售后服务



1、本公司秉承“品质优异、客户满意”的服务理念,优良的产品和完善的服务。为您提供



2、本公司重合同、守信誉。质量过硬,对所售产品一年内实行三包,如确属质量问题,无偿退换。



3、凡购买本公司产品,公司可派技术人员指导安装调式:并可承接工艺流程的设计及设备安装。



4、保证常年优惠供应配件。

 
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